有機(jī)肥生產(chǎn)過程中需要用到的有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備按照發(fā)酵工藝不同一般分為：槽式發(fā)酵設(shè)備、地面發(fā)酵設(shè)備、罐式發(fā)酵設(shè)備三類。

 

　　一、槽式發(fā)酵設(shè)備

 

　　有機(jī)肥槽式發(fā)酵設(shè)備一般由槽式翻拋機(jī)和移位車組成。槽式翻拋機(jī)行走在發(fā)酵槽上，高速運(yùn)轉(zhuǎn)的攪龍將發(fā)酵物料拋起至1.5米-2.5米遠(yuǎn)的距離散落，使物料在池內(nèi)有規(guī)律、等距離的漸進(jìn)式后移，有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備每天從發(fā)酵池尾端將發(fā)酵完的物料運(yùn)走，將發(fā)酵池前端騰出的空間補(bǔ)充新的發(fā)酵物料，從而形成了一種連續(xù)的發(fā)酵過程。有多個(gè)發(fā)酵槽時(shí)，可安裝多臺(tái)槽式發(fā)酵翻拋機(jī)，或者使用移位車將槽式翻拋機(jī)從一個(gè)發(fā)酵槽移動(dòng)到另一個(gè)發(fā)酵槽。

　　發(fā)酵物料在池內(nèi)厚度為70-90cm，靠自然通風(fēng)和翻堆時(shí)物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵，發(fā)酵翻堆過程實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)智能化控制。隨著溫度的提高，好熱性的微生物逐漸取代中溫性的種類而起主導(dǎo)作用，溫度持續(xù)上升，一般在幾天之內(nèi)即達(dá)50℃以上，進(jìn)入高溫階段。在高溫階段，好熱放線菌和好熱真菌成為主要種類。它們對(duì)發(fā)酵物料中復(fù)雜的有機(jī)物質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)烈分解，熱量積累，發(fā)酵物料溫度上升至60-70℃，甚至可高達(dá)80℃。隨即大多數(shù)好熱性微生物也大量死亡或進(jìn)入休眠狀態(tài)（20d以上），這對(duì)加快發(fā)酵物料的腐熟有很重要的作用。

 

　　槽式發(fā)酵設(shè)備優(yōu)點(diǎn)與適用范圍

 

　　有機(jī)肥槽式發(fā)酵設(shè)備廣泛應(yīng)用于以畜禽糞便、城市有機(jī)垃圾、秸桿等為原料進(jìn)行生物發(fā)酵生產(chǎn)的有機(jī)肥料。適合于有機(jī)肥廠連續(xù)性發(fā)酵。該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)智能的機(jī)械化作業(yè)，盡量減少勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)連續(xù)的工業(yè)化生產(chǎn)。

 

　　二、地面發(fā)酵設(shè)備

 

　　有機(jī)肥地面發(fā)酵設(shè)備按照發(fā)酵物料規(guī)模大小，分為履帶式翻堆機(jī)和輪式翻堆機(jī)兩類，履帶式翻堆機(jī)用于發(fā)酵物料規(guī)模較大時(shí)使用，輪式翻堆機(jī)用于發(fā)酵物料規(guī)模較小時(shí)使用。有機(jī)肥地面發(fā)酵模式是目前最節(jié)省土建、人力資源的一種制肥模式。需將物料堆成長(zhǎng)形條垛，由翻堆機(jī)定時(shí)對(duì)物料實(shí)施攪拌、破碎，在好氧條件下進(jìn)行有機(jī)物的分解。兼有破碎的功能，大大節(jié)省了時(shí)間和勞力，使有機(jī)肥廠生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量有顯著提高，成本大大降低。翻堆機(jī)工作時(shí)可以很有效地把污泥、粘稠雞糞等物料與菌種、秸稈粉攪拌均勻，為物料發(fā)酵創(chuàng)造了更好的好氧環(huán)境。

 

　　地面發(fā)酵設(shè)備優(yōu)點(diǎn)與適用范圍

 

　　地面式發(fā)酵設(shè)備不僅比槽式發(fā)酵速度快的多，還有效防止了發(fā)酵過程中硫化氫、胺氣、吲哚等有害、惡臭氣體的產(chǎn)生，符合環(huán)保要求。

 

　　三、罐式發(fā)酵設(shè)備

 

　　罐式發(fā)酵設(shè)備按照發(fā)酵物料規(guī)模大小，分為立式好氧發(fā)酵罐設(shè)備和臥式好氧發(fā)酵罐兩類。

 

　　罐式發(fā)酵設(shè)備處理工藝是將有機(jī)廢棄物和生物質(zhì)（粉碎后的鋸末、稻殼、 玉米秸稈、玉米芯、花生殼等）以及返混料按照一定比例混合，具備發(fā)酵條件進(jìn) 入處理系統(tǒng)，通過高壓送風(fēng)系統(tǒng)向物料中不斷送氧，在好氧發(fā)酵菌的作用下，有 機(jī)物不斷分解，產(chǎn)生大量高溫，促進(jìn)物料中的水分蒸發(fā)，同時(shí)在高溫狀態(tài)下殺滅 病原體、寄生蟲、以及雜草種子，達(dá)到無害化、減量化、穩(wěn)定化的處理目的；發(fā)酵后的物料可作為有機(jī)肥原料、園林綠化，實(shí)現(xiàn)資源化利用。

 

　　罐式發(fā)酵設(shè)備優(yōu)點(diǎn)與適用范圍

 

　　罐式發(fā)酵設(shè)備機(jī)械化、集成化程度高，充分利用空間，占地面積小，單臺(tái)設(shè)備僅占地50 ㎡，項(xiàng)目無需新建廠區(qū)，投資成本低；罐式發(fā)酵設(shè)備自動(dòng)化程度高，一人操控即可完成整個(gè)發(fā)酵處理過程，避免了人與 物料的直接接觸；

 

　　四、三類發(fā)酵設(shè)備的區(qū)別與選擇

 

　　以上三種有機(jī)肥發(fā)酵設(shè)備主要區(qū)別在于：罐式發(fā)酵設(shè)備和槽式發(fā)酵設(shè)備省時(shí)省力，無需人工操作，發(fā)酵過程自動(dòng)完成，且節(jié)省土地使用面積；地面發(fā)酵模式占用土地較廣，發(fā)酵速度較前兩種發(fā)酵設(shè)備更快，更靈活，在有機(jī)肥生產(chǎn)前對(duì)原料發(fā)酵處理效率更高；罐式發(fā)酵設(shè)備和槽式發(fā)酵設(shè)備相比較，罐式發(fā)酵設(shè)備環(huán)保程度和資源利用化程度更高，相應(yīng)的價(jià)格也高于槽式發(fā)酵設(shè)備，而槽式發(fā)酵設(shè)備價(jià)格較低廉，拓展性更強(qiáng)。

 

　　至于有機(jī)肥發(fā)酵時(shí)選擇哪個(gè)發(fā)酵設(shè)備更好，大家可以參考自己的實(shí)際情況來決定，如果你的原料不多，土地面積有限，又不想安排更多工人，罐式發(fā)酵設(shè)備和槽式發(fā)酵設(shè)備更適合你；如果你的原料較多，土地面積較廣，且有充足的人力資源，建議你選擇地面發(fā)酵有機(jī)肥模式，原料處理效率更高效。