常用的豬糞有機(jī)肥發(fā)酵處理方法

 

　　1、普通堆肥發(fā)酵方法

 

　　在發(fā)酵棚中，將準(zhǔn)備好的豬糞發(fā)酵原料堆成2米寬和1.5米高的壟，每周翻1-2次，大約35天即可腐爛。這種形式的特點(diǎn)是投資少，操作簡單。堆肥發(fā)酵的缺點(diǎn)是發(fā)酵周期長，除臭效果差。

 

　　為了解決堆肥發(fā)酵的這些缺點(diǎn)，可以在有機(jī)肥堆肥過程中均勻添加豬糞發(fā)酵劑。在堆肥發(fā)酵過程中使用堆疊器可以提高堆疊和發(fā)酵的效率。

 

　　2、異味發(fā)酵床發(fā)酵

 

　　發(fā)酵罐是磚混結(jié)構(gòu)。坦克的長度是30-40米、寬6-8米、約2米深。它可以并排在多個罐中并放置在封閉或半封閉的發(fā)酵室中。發(fā)酵室的屋頂由透明材料制成，可以充分利用太陽能。

 

　　通風(fēng)管埋在發(fā)酵罐的底部。物料填充后，使用高壓空氣供應(yīng)裝置定期強(qiáng)制通風(fēng)，以保持罐內(nèi)良好的通風(fēng)并促進(jìn)微生物的快速生長。使用叉車或?qū)Ｓ玫陌l(fā)酵轉(zhuǎn)向堆高車定期將其翻轉(zhuǎn)，通常每天旋轉(zhuǎn)1-2次。

 

　　發(fā)酵約30天后，溫度從最高的70-80°C逐漸降低到穩(wěn)定，材料腐爛。冬季北方氣溫較低時，發(fā)酵周期會更長。主要體現(xiàn)在：工地建設(shè)投資大，勞動多，周期長，處理過程中有逃逸性排放。

 

　　3、塔式發(fā)酵

 

　　采用日本技術(shù)發(fā)酵技術(shù)，發(fā)酵塔為矩形塔，內(nèi)部為分層結(jié)構(gòu)。層數(shù)可以根據(jù)需要設(shè)置。上下通風(fēng)、。體積可以大也可以小，可以合并多個塔。

 

　　將有機(jī)廢料舉到塔頂，然后通過自動旋轉(zhuǎn)板將物料掉到下層。

 

　　發(fā)酵材料根據(jù)設(shè)定的發(fā)酵時間逐層下降至底部，發(fā)酵過程結(jié)束。塔式發(fā)酵采用鋼制擋板，長時間浸泡在含有腐蝕性物質(zhì)的有機(jī)肥料發(fā)酵中，容易腐蝕和生銹，會影響發(fā)酵塔的使用壽命。

 

　　發(fā)酵塔設(shè)備投入很高（例如，日產(chǎn)量為10平方米的單機(jī)設(shè)備的數(shù)量約為1-120萬）。單機(jī)設(shè)備的輸出較低。每種材料的發(fā)酵最多消耗100千瓦時的電能。肥料含水量高，操作簡單。、工藝復(fù)雜，處理成本高。

 

　　4、滾筒式發(fā)酵

 

　　發(fā)酵槽是鋼結(jié)構(gòu)，并配備有驅(qū)動裝置。發(fā)酵槽與地面的安裝角度為1.5-3℃，帶式輸送機(jī)用于將畜禽糞便喂入轉(zhuǎn)鼓中。滾筒定期旋轉(zhuǎn)，一方面，在旋轉(zhuǎn)過程中向物料補(bǔ)充了氧氣。另一方面，因為鼓是傾斜的，在滾筒旋轉(zhuǎn)期間，物料從進(jìn)料端到出料端緩慢移動。

 

　　從滾筒中取出物料后，物料已經(jīng)腐爛，設(shè)備的肥料處理能力有限。最大日處理量約為20立方米，高能耗每方需要50-70℃的電量，肥料的高水分含量需要二次干燥。

 

　　5、新一代環(huán)保發(fā)酵

 

　　有機(jī)肥料設(shè)備屬于有機(jī)肥料高溫快速發(fā)酵設(shè)備系列。這類發(fā)酵設(shè)備可用于處理豬糞、雞糞、牛糞、綿羊糞、真菌殘留物、中藥殘留物、農(nóng)作物秸稈和其他有機(jī)廢物，可在10小時內(nèi)完成無害化處理過程。

 

　　占地?。òl(fā)酵罐僅占10-30平方米），無污染（密閉發(fā)酵），完全殺死病蟲卵（可調(diào)節(jié)至80-100℃高溫），是大型養(yǎng)殖企業(yè)、循環(huán)農(nóng)業(yè)、生態(tài)農(nóng)業(yè)實(shí)現(xiàn)廢物資源化的最佳選擇。